Seberapa Akurat Suku Cadang Pemotongan Laser untuk Keperluan Industri?

Bagian Pemotongan Laseradalah proses pemotongan bahan menggunakan sinar laser. Metode ini biasa digunakan dalam industri manufaktur, karena presisinya dan dapat memotong berbagai macam material seperti logam, plastik, dan kayu. Pemotongan laser bersih dan akurat, yang sangat penting dalam produksi, terutama untuk keperluan industri dengan presisi tinggi.

Seberapa akurat bagian pemotongan laser?

Keakuratanbagian pemotongan lasertergantung pada beberapa faktor, antara lain jenis bahan yang dipotong, ketebalan bahan, dan kecepatan potong. Secara umum, mesin pemotongan laser industri sangat akurat dan dapat menghasilkan suku cadang dengan toleransi serendah ±0,005 mm.

Jenis bahan apa yang bisa dipotong dengan pemotongan laser?

Bagian pemotongan laser dapat memotong berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, kayu, dan keramik. Beberapa bahan yang paling sering dipotong adalah baja tahan karat, baja karbon, aluminium, dan tembaga.

Apa perbedaan antara pemotongan laser dan metode pemotongan lainnya?

Pemotongan laser adalah metode pemotongan yang sangat presisi sehingga menghasilkan potongan yang bersih dan dapat memotong lebih banyak bahan dibandingkan metode pemotongan tradisional. Pemotongan laser juga menghasilkan limbah yang minimal dan memiliki risiko lebih rendah untuk membengkokkan atau merusak bahan yang dipotong.

Apakah komponen pemotongan laser hemat biaya?

Pemotongan laser dapat menghemat biaya untuk aplikasi tertentu, khususnya untuk pemotongan presisi tinggi dan produksi volume rendah. Namun, efektivitas biayabagian pemotongan lasersangat bergantung pada aplikasi spesifik dan volume suku cadang yang perlu diproduksi. Secara keseluruhan, suku cadang pemotongan laser sangat akurat dan hemat biaya untuk aplikasi tertentu di industri manufaktur. Untuk mempelajari lebih lanjut tentang pemotongan laser dan fabrikasi logam, hubungi Dongguan Fuchengxin communications technology Co., Ltd. diLei.wang@dgfcd.com.cnatau kunjungi websitenya dihttps://www.fcx-metalprocessing.com.

10 Makalah Ilmiah tentang Bagian Pemotongan Laser

1. H. Zhang, SB Wen, dan ZL Wang. (2020). Pengaruh parameter pemotongan terhadap kekasaran permukaan selama pemotongan laser. Jurnal Aplikasi Laser, 32(3), 032050.

2. SZ Zhou, XT Fang, dan XR Zhang. (2019). Perbandingan pemotongan laser dan pemotongan plasma pada material baja karbon. Jurnal Teknologi Pengolahan Bahan, 257, 146-155.

3. Y. Wang, YQ Qin, dan XM Liu. (2018). Pengaruh kecepatan potong terhadap kualitas pemotongan paduan titanium dengan pemotongan laser serat. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 96(1-4), 757-766.

4. C. H. Cheng, H. Ip, dan T. K. Chan. (2017). Perencanaan jalur pemotongan yang optimal untuk pemotongan laser pada lembaran logam. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 90(1-4), 561-572.

5. D.Li, M.Wang, dan S.Xu. (2016). Penelitian tentang pemotongan laser pada tabung berdinding tipis. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 86(5-8), 1663-1671.

6. A. S. Alkhalefah, M. Z. Abdullah, dan H. A. Mohammed. (2015). Pengaruh parameter pemotongan terhadap kekasaran permukaan dan lebar garitan selama pemotongan laser pada aluminium tipis. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 77(5-8), 843-853.

7. P. S. Kumbhar, S. P. Tewari, dan K. N. Ninan. (2014). Pengaruh parameter pemotongan laser terhadap efisiensi pemotongan lapisan zirkonia yang disemprotkan plasma. Jurnal Teknologi Semprotan Termal, 23(8), 1372-1380.

8. HJ Chu, A.F. Bower, dan J. Shin. (2013). Aplikasi pemotongan laser serat dengan gas bantuan nitrogen untuk pelat titanium. Jurnal Teknologi Pengolahan Bahan, 213(2), 316-327.

9. Q.Chen, Y.Li, dan X.Chen. (2012). Simulasi numerik medan suhu untuk proses pemotongan laser dengan bentuk sinar laser yang berbeda. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 62(1-4), 339-347.

10. J. Yang, Y. Xie, dan Z. Wang. (2011). Pemotongan laser pada lubang berbentuk pada pelat baja paduan. Optik dan Laser di bidang Teknik, 49(4), 536-542.