2024-10-21
1. Presisi tinggi: Teknologi pembubutan CNC dapat mencapai pemesinan presisi tinggi, dan keakuratan Bagian Pembubutan CNC Aluminium dapat mencapai ±0,005mm atau bahkan lebih tinggi.
2. Hemat biaya: Dibandingkan dengan metode pemesinan lainnya, pembubutan CNC adalah solusi yang lebih hemat biaya untuk memproduksi Bagian Pembubutan Aluminium CNC dalam jumlah besar.
3. Beragam aplikasi: Bagian Pembubutan CNC Aluminium dapat digunakan di berbagai bidang industri, termasuk dirgantara, otomotif, elektronik, medis, dan banyak lagi.
4. Sifat mekanik yang baik: Bahan aluminium memiliki sifat mekanik yang sangat baik, seperti kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan ketahanan terhadap korosi.
1. Menurunkan biaya produksi: Seperti disebutkan di atas, teknologi pembubutan CNC adalah solusi hemat biaya untuk memproduksi Suku Cadang Pembubutan Aluminium CNC, yang dapat membantu mengurangi biaya produksi dalam jangka panjang.
2. Efisiensi produksi yang tinggi: Teknologi pembubutan CNC dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan mempersingkat waktu tunggu.
3. Lebih banyak fleksibilitas desain: Dengan pembubutan CNC, lebih mudah untuk merancang bentuk, fitur, dan pola yang kompleks pada Bagian Pembubutan CNC Aluminium dibandingkan menggunakan metode pemesinan lainnya.
4. Permukaan akhir yang lebih baik: Bagian Pembubutan CNC Aluminium memiliki permukaan akhir yang lebih halus dan presisi, yang dapat meningkatkan penampilan dan kualitas produk secara keseluruhan.
Bagian Pembubutan CNC Aluminium adalah jenis suku cadang pemesinan yang penting dalam berbagai aplikasi industri, berkat presisi tinggi, efektivitas biaya, jangkauan aplikasi yang luas, dan sifat mekanik yang baik. Memilih Aluminium CNC Turning Part sebagai solusi manufaktur dapat membantu perusahaan meningkatkan kualitas produknya, mengurangi waktu tunggu, dan menurunkan biaya produksi.
Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co, Ltd adalah produsen terkemuka Bagian Pembubutan Aluminium CNC. Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun, kami telah menyediakan solusi permesinan CNC berkualitas tinggi dan dapat disesuaikan kepada pelanggan kami di seluruh dunia. Kami berkomitmen untuk memberikan produk dan layanan terbaik yang memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan kami. Hubungi kami diLei.wang@dgfcd.com.cnuntuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan kami.
1. Liu, Y., & Wang, Y. (2020). Evaluasi kualitas mikroskopis dari bagian-bagian yang diputar yang dikerjakan dengan pembubutan presisi berbantuan ultrasonik. Jurnal Desain Mekanik Tingkat Lanjut, Sistem, dan Manufaktur, 14(5), artikel no. JAMDSM.2021-0015. https://doi.org/10.1299/jamdsm.2021jamdsm0015
2. Bai, H., Zhu, X., & Sun, J. (2020). Metode optimasi parameter pemotongan untuk pemesinan komponen paduan titanium. Forum Ilmu Material, 1001, 169-173. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.1001.169
3. Xu, H., & Fu, Y. (2019). Analisis integritas permukaan paduan aluminium Al7050-T7451 dikerjakan dengan cara diputar. Jurnal Riset dan Teknologi Material, 8(6), 5364-5376. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.07.022
4. Li, H., Zuo, Y., & Wu, Y. (2019). Desain dan analisis dudukan alat ultrapresisi baru untuk pembubutan dan penggilingan. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 101(1-4), 949-960. https://doi.org/10.1007/s00170-018-2988-7
5. Kim, H., Lee, C., & Kim, H. (2018). Mengoptimalkan kondisi pemotongan untuk meningkatkan kekasaran permukaan bagian CFRP yang diputar melalui analisis relasional Gray berbasis Taguchi. Jurnal Material Komposit, 52(18), 2461-2471. https://doi.org/10.1177/0021998317749074
6. Wang, K., Shi, S., & Liu, J. (2018). Pembubutan presisi bagian miniatur kompleks berdasarkan lintasan titik persimpangan. Jurnal Sains dan Teknik Manufaktur, 140(9), artikel no. 091011. https://doi.org/10.1115/1.4040178
7. Zhong, L., Li, M., & Kong, F. (2018). Tegangan sisa yang disebabkan oleh pemesinan dan modifikasi struktur mikro permukaan paduan aluminium dengan cara memutar. Jurnal Teknologi Pengolahan Bahan, 254, 277-285. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2017.11.048
8. Quan, Q., Qu, N., & Yang, L. (2017). Metode prediksi kesalahan pemesinan numerik pada pembubutan kontur bagian milimeter-kecil berdasarkan teknik rata-rata domain waktu. Jurnal Internasional Teknologi Manufaktur Maju, 90(1-4), 557-570. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9148-x
9. Cam, O., Halsa, H., & Pinar, A. (2017). Sebuah studi eksperimental tentang Lean Six Sigma di pabrik pembubutan. Jurnal Riset Bisnis, 77, 56-63. https://doi.org/10.1016/j.jbusres.2017.03.018
10. Zhang, L., & Matahari, S. (2016). Penelitian optimasi parameter pembubutan pada pemesinan profil paduan aluminium berdasarkan metode Taguchi. Penelitian Material Tingkat Lanjut, 1104, 7-12. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1104.7